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      雙端面磨床砂輪在磨削加工的過程中會遇到哪些問題呢?我們又該怎么進行處理呢?

      發布:root 瀏覽:3740次

      一、磨削過程中產生CBN砂輪燒傷工件  

      1.CBN砂輪的硬度選的偏高:應更換硬度適當的砂輪。  

      2.冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分:將冷卻液的噴嘴方向調準、流量調大。  

      3.CBN砂輪修整不充分:更換CBN砂輪修整器重新進行砂輪修整。  

      4.工件磨削的進給量過大:適當減小進給量。  

      5.冷卻液中過濾不干凈:重新檢查調整冷卻系統。  

      二、磨削工件尺寸間斷性比較差  

      1.選用的砂輪硬度太大:更換適當硬度的砂輪。  

      三、CBN砂輪表面出現震紋  

      1.進給量太大:減少進給量。  

      2.砂輪偏硬:降低硬度,提高工件轉速,加快修整。  

      3.砂輪沒有修平:將砂輪重新修整機床震動:檢查機床及周圍環境的震動情況。  

      四、工件尺寸的持續性比較差  

      1.選用的砂輪硬度太低:更換適當硬度的磨削砂輪。  

      五、磨削后工件表面粗糙度比較差  

      1.工件的速度太慢:加快工件的速度。  

      2.冷卻液沒有過濾充分:檢查調整冷卻液的過濾系統是否正常。  

      3.進給量偏大:適當減緩進給速度。  

      4.砂輪轉速太低:調整砂輪的旋轉速度。  

      5.砂輪修整不到位:調整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。  

      6.選用的砂輪粒度不配套:更換配套的粒度的砂輪。


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